De rubbervergruizer is een noodzakelijke uitrusting voor het recyclen en granuleren van afgedankte autobanden en verschillende rubberproducten, die allerlei soorten banden in kleine stukjes kunnen verpletteren en tijdens het pletten het stof en de onzuiverheden kunnen verwijderen, om schone en schone rubberdeeltjes te verkrijgen. Wat zijn de voordelen van het gebruik van een vergruizer voor het verwerken van afvalbanden, die onder eenvoudige bediening mechanisch kunnen worden verwerkt tot rubberpoeder of korrels, en de staaldraden en vezels daarin kunnen worden gescheiden. De structuur van de stand-alone apparatuur is redelijk en compact, het installatiegebied is klein en het onderhoud is handig. Het overwint de problemen van lage productie, hoge arbeidsintensiteit en continue productie veroorzaakt door traditionele verwerkingsmethoden. De hele lijn wordt bediend door een automatische assemblagelijn, waarvoor niet meerdere mensen nodig zijn, waardoor arbeid wordt bespaard. Er is geen vervuiling van drie afvalstoffen (afvalwater, afgas, afvalresiduen) tijdens het behandelingsproces van rubber.
De kosten van een breekinstallatie voor afvalbanden bestaan voornamelijk uit de volgende 5 aspecten:
1. Apparatuurkosten
Een set productieapparatuur voor het verpletteren van afvalbanden kost ongeveer 300,000.
2. Locatiekosten
Het is noodzakelijk om locatiebehandeling, leasing en andere kosten uit te voeren, waarvoor een grotere fabriek nodig is, rekening houdend met de plaatsing van grondstoffen, de plaatsing van apparatuur in de richting van het proces en het stapelen van afgewerkte materialen.
3. Grondstoffen
Om in deze sector actief te kunnen zijn, moet het bronaanbod van afvalbanden voldoende zijn.
4. Arbeidskosten
Hoewel het vermalen van afvalbanden in principe geautomatiseerd is, zijn er voor het hele productieproces ongeveer drie mensen nodig, en zijn er bepaalde werkzaamheden nodig, zoals het aanvoeren, observatieapparatuur en lossen.
5. Formaliteiten
Houd er rekening mee dat het verpletteren van afvalbanden een aantal relevante procedures moet doorlopen, en dat de procedures voltooid zijn voordat het officieel in massaproductie kan worden genomen.
