De belangrijkste verschillen tussen de schroeven van koude voeder -extruder en hete feed -extruder zijn als volgt:
- Ratio met lengte-tot-diameter: de verhouding lengte / diameter van koude feed-extruder is over het algemeen 8-18, met een grotere verhouding en langere schroeven . De lengte-diameter verhouding van hete feed-extruder is typisch 4-6, met een kleinere verhouding en shortere schroef
- Draaddiepte: de draaddiepte van de extruder van de koude voeder is relatief ondiep, terwijl de schroefdraadgroefdiepte van hete voedings -extruder dieper is .
- Schroefstructuur: Cold Feed Extruder gebruik meestal een split-type schroef, dat wil zeggen een hoofd- en secundaire draadstructuur . De hoogte van de secundaire thread is iets minder dan die van de hoofdthread, en de lead is groter dan die van de hoofddraad . Dit maakt de rubberverbindingen intensief in de intensieve schuifstructuur, relatief Eenvoudig, voornamelijk dienen om voorverwarmde rubberen verbindingen te compacteren en over te brengen .
- Drive power: Since cold feed extruder need to plasticize cold rubber compounds, they require more energy. For extruder of the same specification, cold feed extruder need to be equipped with larger drive equipment and transmission devices, and the screws bear greater torque and shearing force. The requirements for drive power of hot feed extruder are relatively lower.
