Welke heeft een hogere output, een extruder met koude voeding of een extruder met warme voeding?

Gewoonlijk is de productie van een hetevoerextruder hoger. Hete voeding van de extruder vindt plaats via thermische raffinage van rubber, de liquiditeit is goed, de extruder is gemakkelijker te promoten en te extruderen, en de apparatuurstructuur is relatief eenvoudig, korte schroef, continue extrusie, eenvoudige bediening, kan een hoge productie-efficiëntie realiseren.

Hoewel een koudvoerextruder met goede weekmakende prestaties en een lage uitlaattemperatuur, maar de voedingstemperatuur laag is, heeft rubber illiquide een groot aandrijfvermogen nodig om de materiaalstroom in de schroef te duwen. Om een ​​beter weekmakend effect te bereiken, wordt de schroef bovendien meestal ontworpen met een hoofd- en secundaire schroefdraadstructuur, wat tot op zekere hoogte de extrusieopbrengst beïnvloedt. Het vermogen van een extruder met koude voeding met een diameter van 250 mm is bijvoorbeeld 500 kW, terwijl dat van een extruder met warme voeding met dezelfde specificatie slechts 105 kW bedraagt. De productiecapaciteit van de extruder met koude voeding is echter lager dan die van de extruder met warme voeding. Er zijn echter ook bijzondere gevallen. De productiecapaciteit van de pin--extruder met koude voeding wordt bijvoorbeeld geschat op 50% hoger dan die van de extruder met warme voeding.