Schroeven, vaten, trechters, koppen en mallen, kunststoffen worden via een extrusiesysteem geplastificeerd tot een homogene smelt, en onder de druk die tijdens dit proces ontstaat, wordt de schroef continu uit de kop geëxtrudeerd.
1. Hopper: De bodem van de trechter is uitgerust met een afknottingsapparaat om de materiaalstroom aan te passen en af te sluiten, en de zijkant van de trechter is uitgerust met een kijkgat en een kalibratiedoseerapparaat.
2. Vat: het is een metalen cilinder, die over het algemeen is gemaakt van gelegeerd staal of composiet stalen buizen bekleed met gelegeerd staal dat niet bang is voor hitte en druksterkte, sterk en gecorrodeerd. Het vat werkt samen met de schroef om het plastic te verpletteren, verzachten, smelten, weekmaken, ventileren en verdichten, en transporteert het rubbermateriaal continu en gelijkmatig naar het vormsysteem. Over het algemeen is de lengte van het vat 15-30 keer de diameter, zodat het plastic in principe voldoende kan worden verwarmd en geplastificeerd.
3. Schroef: het is het hoofdbestanddeel van de extruder, dat rechtstreeks verband houdt met het toepassingsbereik en de productiviteit van de extruder, en is gemaakt van gelegeerd staal dat niet gemakkelijk te corroderen is.
Ten vierde, de kop en de mal: de kop is samengesteld uit een binnenhuls van gelegeerd staal en een mantel van koolstofstaal, de machinekop is uitgerust met een vormmal, de functie van de machinekop is om de roterende bewegende plastic smelt om te zetten in een parallelle lineaire beweging, gelijkmatig en soepel in de vormhuls gebracht en geef de kunststof de vereiste vormdruk. Het plastic wordt geplastificeerd en verdicht in het vat, en stroomt in de kopvormende mal via het overeenkomstige stroomkanaal langs het overeenkomstige stroomkanaal door de poreuze filterplaat, en de malkernhuls is op de juiste manier afgestemd om een ringvormige leegte te vormen met afnemende dwarsdoorsnede. doorsnede, zodat de kunststofsmelt een continue en dichte buisvormige coatinglaag rond de kernlijn vormt. Om het juiste kunststofstroomkanaal in de kop te bepalen en de dode hoek van het opgehoopte kunststof op te lossen, wordt vaak een shunthuls geplaatst en wordt ook een drukvereffeningsring opgesteld om de drukschommelingen tijdens kunststofextrusie op te lossen. De machinekop is ook uitgerust met een apparaat voor malcorrectie en -afstelling, wat handig is voor het aanpassen en corrigeren van de concentriciteit van de malkern en de malhuls.
