Horizontale menger

Horizontale menger

De mengtijd, of de tijdsduur dat de materialen in de horizontale menger worden gemengd, kan ook van invloed zijn op de mengefficiëntie en de kwaliteit van het eindproduct. Langere mengtijden kunnen leiden tot een betere menging, maar kunnen ook de slijtage van de messen en peddels vergroten.
Aanvraag sturen
product Introductie
Jiangyin Maisun Machinery Co.Ltd

 

Ons bedrijf werd opgericht in 2005, aan het begin van de oprichting en hield zich bezig met het ontwerp en de productie van metalen slangen, metalen buisfittingen en andere metalen producten. In 2007 zijn we begonnen met het ontwikkelen van rubberrecyclingapparatuur en producten voor rubbermachines, en in 2008 op de markt. In 2013 hebben we een complete uitrusting ontwikkeld voor de aanpassing van rubberasfalt. Ons bedrijf is gevestigd in Wuxi, provincie JiangSu, 150 kilometer verwijderd van Shanghai, Nanjing, ten noorden van de Yangtze-rivier, het transport is erg handig. We hielden ons voornamelijk bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van rubbermachines en metaalproducten.

 

Waarom voor ons kiezen

 

Onze fabriek
Ons bedrijf is gevestigd in Wuxi, provincie JiangSu, 150 kilometer verwijderd van Shanghai, Nanjing, ten noorden van de Yangtze-rivier, het transport is erg handig. We hielden ons voornamelijk bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van rubbermachines en metaalproducten.

 

Productie markt
Onze producten zijn verkocht aan Zuidoost-Azië, Noord-Azië, Oost-Europa, Australië, Amerika en andere markten; Prestaties: bandenrecyclingapparatuur in Maleisië; productielijn voor bandenrecycling in Rusland, Oekraïne en Turkije; bandrecycling productielijn voor rubberasfaltmodificator in Nieuw-Zeeland, enz

 

Ons certificaat
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 CERTIFICERING VAN HET KWALITEITSMANAGEMENTSYSTEEM.Patentnummer:ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2

 

Na verkoop
● Verstrek begeleidingsinformatie en technische assistentie voor gebruikers om de verkochte producten gratis te installeren en te debuggen;
● Ons bedrijf is uitgerust met een hoogwaardig after-sales serviceteam op basis van technisch personeel, dat de feedback van gebruikers ontvangt, in de kortst mogelijke tijd om een ​​bevredigend antwoord en verwerking te geven;
● Onze productgarantieperiode van één jaar; Na de garantieperiode van één jaar is het levenslange onderhoud van de verkochte producten gegarandeerd;
● Ons bedrijf bezoekt regelmatig gebruikers om inzicht te krijgen in het gebruik van producten en om verschillende problemen op te lossen die zich tijdens het gebruik kunnen voordoen. Tegelijkertijd om suggesties te vragen voor kwaliteits- en technische verbeteringen, om gebruikers beter van dienst te kunnen zijn;

 

Rubber Extruder Machine

Rubberen extrudermachine

Deze serie extruders wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het persen van rubbermateriaal en voor het produceren van halffabrikaten met een bepaalde doorsnedevorm, zoals het loopvlak van de band, binnenband, rubberen slang, rubberen strip enzovoort, die kunnen worden gebruikt om de staaldraadkabel en elektrische draad.

Numerical Control Rubber Cutting Machine

Rubbersnijmachine met numerieke besturing

Deze machine is geschikt voor het snijden van alle soorten rubber, papier, stof, leer en ander niet-metaal met een bepaalde hardheid. Het is vooral geschikt voor het snijden van knuppels in de rubberproductenindustrie.

002

Kneedmachine met schroefafvoer

Het hele 304 roestvrijstalen materiaal, de bovenste pijpmond, kan worden aangepast aan de eisen van de klant

Continuous Screw Rubber Mixing Mill Machine

Continue schroefrubbermengmolenmachine

De continue schroefrubbermengmolenmachine wordt gebruikt voor het recyclen van rubberpoeder. Deze apparatuur kan ervoor zorgen dat het product een betere plasticiteit heeft en de plaats inneemt van de originele open mixer die twee tot drie keer mengt.

XJL-200 Cold Fed Rubber Strainer Extruder Machine

XJL-200 Koudgevoede rubberen zeefextrudermachine

Deze machine wordt gebruikt voor het filteren van onzuiverheden in natuurlijk rubber, EPDM, butylrubber, nitrilrubber, siliconenrubber, teruggewonnen rubber en allerlei andere rubber, en kan ook worden gebruikt voor rubberplaten.

Rubber Refining Mill

Rubberraffinaderij

Deze machine is een nieuwe generatie rubbermengmachine, speciaal ontwikkeld om zich aan te passen aan de kenmerken van het recyclingproces van rubber.

Rubber Mixing Mill Machine

Rubberen mengmolenmachine

Deze machine wordt voornamelijk gebruikt voor het mengen, plastic raffineren, heet raffineren en persen van natuurrubber en synthetisch rubber.

Pin Type Cold Feed Rubber Extruder

Pin-type rubberen extruder met koude toevoer

Pin-type koudvoerrubberextruder heeft de kenmerken van hoge productiecapaciteit, laag energieverbruik, fijne mengkwaliteit, nauwkeurige temperatuurregeling, uniforme plastificering, enz.

Silicon Rubber Strainer Extruder Machine

Siliciumrubber zeefextrudermachine

Deze machine bestaat uit een kop, romp, schroef, verloopstuk, koppeling, motor, gelaste basis, waterdamppijpleiding en andere onderdelen.

 

Wat is horizontale mixer

 

De horizontale mixer is een veelgebruikte industriële mengapparatuur waarvan het ontwerp en de structuur ervoor zorgen dat deze in veel industrieën wordt gebruikt. Het belangrijkste kenmerk van de horizontale menger is dat de mengpeddelas evenwijdig is aan de horizontale as en dat het materiaal wordt gemengd en geschud door de mengpeddel te draaien. Het bestaat meestal uit de hoofdstructuur, motor, roerpeddel, transmissieapparaat, enz. Horizontale mixers gebruiken een spiraalvormig mengsysteem met buislussen voor airconditioning dat in het product is ingebed. Deze mengapparaten zijn bijzonder geschikt voor niet-destructieve mengprocedures. De verschillende warmtezones zijn uniek in deze configuratie. Ze worden gebruikt om een ​​ideale meng- en temperatuurverdeling te bereiken.

 

Voordelen van hogesnelheidsmengapparatuur

Efficiënt mixen

Horizontale mixers kunnen materialen snel en gelijkmatig mengen. De beweging van de roeras en bladen zorgt voor volledige botsing en uitwisseling van materiaalposities, bevordert het mengproces en verbetert de mengefficiëntie.

Uniformiteit

Horizontale mengers kunnen een uniforme menging van materialen bereiken. Het ontwerp en de opstelling van de mengbladen zorgen ervoor dat de materialen in meerdere richtingen in de container kunnen worden geroerd, waardoor materialen met verschillende componenten gelijkmatig worden verdeeld en de consistentie van de gemengde materialen wordt verbeterd.

Flexibele aanpassing

De horizontale mixer heeft flexibele instelprestaties. De rotatiesnelheid van de mengas, de structuur van de mengbladen en het ontwerp van de container kunnen worden aangepast om zich aan te passen aan de mengvereisten van verschillende materialen en om te voldoen aan verschillende proces- en productiebehoeften.

Eenvoudige en betrouwbare structuur

De structuur van de horizontale menger is relatief eenvoudig en gemakkelijk te bedienen en te onderhouden. Meestal bestaat deze uit een mengschacht, mengbladen en een container. Er zijn geen ingewikkelde transmissieapparaten en besturingssystemen, wat de kans op storingen verkleint en de betrouwbaarheid van de apparatuur verbetert.

 

Wat is het verschil tussen verticale en horizontale mixers

 

Verschillen in structurele kenmerken
Het structurele kenmerk van de verticale mixer is dat de hoofdas loodrecht op de grond staat en het mengvat zich boven de hoofdas bevindt. Mengvaten hebben meestal een cilindrische of conische vorm en zijn aan de binnenkant voorzien van roerbladen of roerarmen. Wanneer de verticale mixer in werking is, roeren en mengen de mengbladen of mengarmen de materialen door de rotatie van de hoofdas. De voordelen van verticale mixers zijn de compacte structuur en het kleine vloeroppervlak, waardoor ze geschikt zijn voor kleine productielocaties.

Het structurele kenmerk van een horizontale menger is dat de hoofdas parallel is aan de grond en dat het mengvat zich aan één kant van de hoofdas bevindt. Mengvaten hebben meestal een cilindrische of ovale vorm en zijn ook voorzien van roerbladen of roerarmen aan de binnenkant. Wanneer de horizontale menger in werking is, roeren en mengen de mengbladen of mengarmen de materialen door de rotatie van de hoofdas. De voordelen van horizontale mengers zijn dat ze eenvoudig te bedienen, eenvoudig schoon te maken en te onderhouden zijn en geschikt zijn voor grote productielocaties.

 

Verschillen in mengeffecten
De mengeffecten van verticale mixers en horizontale mixers zijn ook verschillend. Doordat het mengvat van de verticale menger zich boven de hoofdas bevindt, wordt het materiaal tijdens het mengproces minder beïnvloed door de zwaartekracht en is de mengwerking relatief zwak. Verticale mengers zijn geschikt voor materialen die geen hoge mengeffecten vereisen, zoals het eenvoudig mengen van korrelige of poedervormige materialen. Omdat het mengvat zich in de horizontale menger aan één kant van de hoofdas bevindt, wordt het materiaal tijdens het mengproces sterk beïnvloed door de zwaartekracht en is het mengeffect relatief goed. Horizontale mengers zijn geschikt voor materialen die hogere mengeffecten vereisen, zoals het uniform mengen van poedervormige of stroperige materialen.

 

Verschillen in toepassingsgebied
Verticale mengers en horizontale mengers verschillen ook in hun toepassingsgebied. Verticale mengers zijn geschikt voor kleine batchproductie en laboratoriumgebruik, en worden vaak gebruikt in de farmaceutische, chemische en voedingsmiddelenindustrie. Verticale mengers kunnen kleinschalige test- en onderzoeks- en ontwikkelingswerkzaamheden uitvoeren en de aanpassing en optimalisatie van procesparameters vergemakkelijken. Horizontale mengers zijn geschikt voor massaproductie en industriële productie en worden vaak gebruikt in de farmaceutische, chemische, bouwmaterialen- en metallurgische industrie. Horizontale mengers kunnen voldoen aan de behoeften van grootschalige productie en de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren.

 

XJL-200 Cold Fed Rubber Strainer Extruder Machine

 

Wat zijn de verschillende soorten horizontale mixers

Horizontale mixer van het trommeltype
De horizontale mixer van het trommeltype heeft een horizontale trommelstructuur met mengbladen of mixers erin, en de materialen worden gemengd door de rotatie van de trommel. Het is geschikt voor het uniform mengen van poedervormige of korrelige materialen en wordt vaak gebruikt in de chemische industrie, metallurgie, bouwmaterialen en andere industriële gebieden.

 

Spiraalvormige horizontale mixer
De spiraalvormige horizontale mixer heeft een horizontale spiraalstructuur en mengt materialen door de druk en rotatie van de spiraalvormige bladen. Het is geschikt voor het continu mengen van poedervormige of korrelige materialen en wordt vaak gebruikt in de chemische industrie, metallurgie, voedselverwerking en andere gebieden.

 

Band horizontale mixer
De horizontale bandmixer heeft een horizontale bandstructuur en mengt materialen door de beweging van de band. Het is geschikt voor het continu mengen op grote schaal van poedervormige of korrelige materialen en wordt vaak gebruikt in de chemische industrie, metallurgie, bouwmaterialen en andere industriële gebieden.

 

Horizontale mixer voor vloeistofadditie
De horizontale mixer voor vloeistoftoevoeging voegt een vloeistofsproeisysteem toe aan de trommel-, spiraal- of bandmixer en mengt de materialen nat door vloeistof te spuiten. Het is geschikt voor natte mengprocessen waarbij vloeistoftoevoeging vereist is, en wordt vaak gebruikt in de chemische industrie, metallurgie, farmaceutische en andere gebieden.

 

Horizontale mixer: hoe kiest u de juiste apparatuur?

 

Horizontale mengmachine is het gebruik van mechanische kracht en zwaartekracht, er zullen twee of meer dan twee soorten materialen gelijkmatig door de machine worden gemengd. In de farmaceutische industrie kunnen mixers verschillende ingrediënten met elkaar mengen om een ​​verbinding te vormen. Het kan het contactoppervlak vergroten gebied van materialen om chemische reacties te bevorderen. Het is ook in staat om fysieke veranderingen te versnellen, zoals het toevoegen van korrelige opgeloste stoffen aan oplosmiddelen, door de rol van de mixer die het oplossen en mengen kan versnellen.
Momenteel speelt mixer, met de snelle ontwikkeling van de farmaceutische industrie, een steeds belangrijkere rol. Terwijl de marktomvang groeit, verbetert de concentratiegraad van de industrie voortdurend, is het overleven van de sterkste producten duidelijk en worden de eisen ervan steeds hoger. .
Gelijkmatigheid is bijvoorbeeld de belangrijkste factor waar gebruikers op letten bij het selecteren van een mixer. Bij het mengen moeten alle materialen die bij het mengen betrokken zijn, gelijkmatig verdeeld zijn.
Volgens de eisen van gebruikers kan de mate van menging worden onderverdeeld in ideale menging, willekeurige menging en volledig onmengbare drie toestanden. De mate van menging van verschillende materialen in de mengmachine hangt af van het aandeel van de te mengen materialen, de fysieke toestand en kenmerken, het gebruikte type menger en de duur van het mengproces.
De gebruiker moet aandacht besteden aan de fysische en chemische eigenschappen van het materiaal en de mengapparatuur, de invloed van het materiaal in het mengproces met en zonder speciale verwerkingsvereisten en installatieruimte van de mengmachine, enz., vanwege verschillende beperkingen, de mixer is anders op de markt, dus het is moeilijk om een ​​duidelijke norm te hebben. Over het algemeen moet de gebruiker op basis van zijn productieomstandigheden geschikte mengapparatuur kiezen.
Naast de verschillende structurele sterkte en kracht zijn de prestatieparameters van de mengapparatuur, zoals de afvoerdeur, rotor, lichaam en zelfs de rotatiesnelheid, vaak behoorlijk verschillend. Daarom moet de gebruiker de overeenkomstige mengapparatuur kiezen op basis van de soortelijk gewicht van het materiaal.
Afhankelijk van de laadruimte moet ook bij de keuze van hybride apparatuur vaak rekening worden gehouden met het probleem. Zoals een horizontale mixer geschikt is voor grote oppervlakken en hoogte in de beperkte situatie, is een verticale mengmachine daarentegen geschikt voor de gelegenheid, in de smalle ruimte zonder zwaartekrachtmixer en v-type mixer, vergeleken met andere mengapparaten met dezelfde specificatie, neemt over het algemeen veel meer ruimte in beslag, maar het heeft ook de voordelen van beweging en gemakkelijke opstelling.
Voor materialen die moeten worden verwarmd of gemengd met chemische reacties, moet u naast de selectie van geschikte materialen en temperatuurcontrolestructuur ook aandacht besteden aan de invloed van temperatuurverandering op het apparatuurmechanisme zelf.

 

 

Werkingsprincipe van de horizontale mixer

Op de aandrijfas van de horizontale menger zijn dubbellaagse spiraalmessen aangebracht. De buitenste messen transporteren het materiaal naar het midden en de binnenste messen transporteren het materiaal naar de buitenkant. Onder de convectieve beweging van de dubbellaagse spiraalband vormt het materiaal een mengomgeving met laag vermogen en hoog rendement. Het materiaal in het vat wordt aangedreven door de schroeven met binnen- en buitendiameter die op de roeras zijn geïnstalleerd, zodat het roerwerk het materiaal in een breed bereik in het vat kan draaien. Wanneer het roerapparaat werkt, drijft de binnenste schroef het materiaal nabij de as aan om te roteren, en wordt de axiale richting van binnen naar beide kanten geduwd. De gemengde materialen kunnen in relatief korte tijd gelijkmatig worden gemengd.
Horizontale mixers zijn ingewikkelde, gedetailleerde en nauwkeurige apparatuur voor het mengen en combineren van chemicaliën en stoffen voor gebruik in de productie, productie en industrie. Kleine compacte industriële mixers die in staat zijn om snel plastic polymeren te mengen voor de productie van plastic tot mixers die pellets en stenen kunnen verpulveren en mengen, behoren tot de vele soorten industriële mixers die beschikbaar zijn.
Omdat mengen een essentieel aspect is van hun productieprocessen, vertrouwen de cosmetica-, farmaceutische en voedingssector op mixers. Vanwege het voor de hand liggende verband identificeren de meeste mensen vermenging met voedselproductie. Mixers hebben een overvloed aan toepassingen buiten de voedselproductie. Ze worden gebruikt in elke sector waar het mengen van gelijksoortige of ongelijksoortige chemicaliën vereist is.

Silicon Rubber Strainer Extruder Machine

 

 
Factoren die het mengeffect van horizontale mengers beïnvloeden
 
01/

Blad- of peddelvorm:De vorm van de messen of peddels kan de mengefficiëntie en de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden. Veel voorkomende bladvormen zijn platte bladen, gebogen bladen en spiraalvormige bladen.

02/

Afstand tussen messen of peddels:De afstand tussen de bladen of schoepen langs de mengas kan de mengefficiëntie en de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden. Een te kleine afstand kan tot een slechte menging leiden, terwijl een te grote afstand tot een slechte menging kan leiden.

03/

Oriëntatie van mes of peddel:De richting van de messen of peddels kan de mengefficiëntie en de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden. Gemeenschappelijke mesoriëntaties zijn onder meer loodrecht op de mengas, onder een hoek ten opzichte van de mengas, en een combinatie van beide.

04/

Materiaal blad of peddel:Het materiaal van de messen of peddels kan de duurzaamheid en slijtvastheid van de mixer beïnvloeden. Veel voorkomende materialen zijn staal, roestvrij staal en andere slijtvaste legeringen.

05/

Mengsnelheid:De mengsnelheid van de mengas kan de mengefficiëntie en de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden. Hogere mengsnelheden kunnen leiden tot een betere menging, maar kunnen ook de slijtage van de messen en peddels vergroten.

06/

Mengtijd:De mengtijd, of de tijdsduur dat de materialen in de horizontale menger worden gemengd, kan ook van invloed zijn op de mengefficiëntie en de kwaliteit van het eindproduct. Langere mengtijden kunnen leiden tot een betere menging, maar kunnen ook de slijtage van de messen en peddels vergroten.

 

Wat zijn de toepassingen van horizontale mixer

 

Chemische technologie:Horizontale mengers spelen een belangrijke rol in de chemische technologie. Het wordt gebruikt voor het mengen en roeren van verschillende chemische stoffen zoals oplossingen, suspensies en poeders. Toepassingen in de chemische industrie zijn onder meer farmaceutische producten, coatings, pigmenten, kleurstoffen, kunststoffen en rubber.

 

Farmaceutische productie:In de farmaceutische industrie worden horizontale mengers veel gebruikt bij het meng- en bereidingsproces van medicijnen. Het kan verschillende farmaceutische ingrediënten gelijkmatig mengen om de consistentie en kwaliteit van het medicijn te garanderen. Daarnaast kunnen horizontale mengers ook worden gebruikt voor het roeren en mengen van reactiematerialen in farmaceutische reactoren.

 

Voedselverwerking:Horizontale mengers hebben belangrijke toepassingen in de voedselverwerkende industrie. Het wordt gebruikt voor het mengen en roeren van voedselgrondstoffen zoals meel, vloeibare ingrediënten, kruiden, enz. Om verschillende voedselproducten zoals brood, koekjes, sauzen, enz. te bereiden. Horizontale mixers zorgen voor een uniforme distributie en stabiele kwaliteit van voedselingrediënten.

 

Milieubescherming:Op het gebied van milieubescherming worden horizontale mengers gebruikt voor de behandeling van afvalwater, vloeibaar afval en vast afval. Het kan afval gelijkmatig mengen met andere behandelingsmiddelen, chemische reacties bevorderen, schadelijke stoffen afbreken of ontleden en de behandelingsefficiëntie verbeteren.

 

Metallurgische industrie:Horizontale mengers worden vaak gebruikt bij het uitlogen, weken en reactieprocessen van ertsen in de metallurgische industrie. Het kan het erts volledig mengen met de oplossing of het weekmiddel om de metaalextractie-efficiëntie en reactiesnelheid te verbeteren.

 

Bouwmaterialen:In de bouwmaterialenindustrie worden horizontale mengers veel gebruikt bij de bereiding van materialen als beton, mortel en gips. Het mengt cement, toeslagstoffen en andere additieven grondig om de uniformiteit en sterkte van beton en mortel te garanderen.

 

 
Veelgestelde vragen
 

 

Vraag: Wat is horizontaal mengen?

A: De horizontale mixer is een veelgebruikte industriële mengapparatuur die door zijn ontwerp en structuur op grote schaal in veel industrieën wordt gebruikt. Het belangrijkste kenmerk van de horizontale menger is dat de mengpeddelas evenwijdig is aan de horizontale as en dat het materiaal wordt gemengd en geschud door de mengpeddel te draaien.

Vraag: Wat is het verschil tussen verticale en horizontale mixers?

A: Verticale mixer: Biedt gemakkelijk laden en lossen, waardoor ze geschikt zijn voor kleinschalige activiteiten waarbij frequente ingrediëntenwisselingen vereist zijn. Horizontale menger: Efficiënt voor continu mengen zonder frequente onderbrekingen, ideaal voor grotere bedrijven met stabiele voerformuleringen.

Vraag: Wat is het doel van een horizontale mixer?

A: Horizontale mengers zijn machines die worden gebruikt voor het mengen van een verscheidenheid aan materialen, waaronder granen, zaden en voer op de boerderij. Ze bestaan ​​doorgaans uit een horizontale kuip met peddels of vijzels erin die de materialen verplaatsen om een ​​homogeen mengsel te creëren.

Vraag: Hoeveel watt is een goede horizontale mixer?

A: Wattage en snelheid zijn twee belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij het kopen van een horizontale mixer. Zorg ervoor dat u er een kiest met een hoger wattage voor ideale resultaten. Een andere belangrijke factor is de snelheid, die wordt berekend in rotaties per minuut (RPM).

Vraag: Wat zijn de voordelen van een horizontale mixer?

A: Voordelen: Uniforme menging: Horizontale mengers bieden uitstekende menguniformiteit, waardoor elke batch voer consistent is. Hoge capaciteit: Ze kunnen grote hoeveelheden voer verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor commerciële boerderijen en voerfabrieken.

Vraag: Wat is het principe van horizontale mixer?

A: Deze horizontale mengers veroorzaken mechanische turbulentie of verwerken aggregaatmengsels. De taak van de menger is om binnen een batchtijd (laden/mengen/lossen) van tussen de twee en vijf minuten een homogeen mengsel met een uiterst kleine variatiecoëfficiënt af te leveren.

Vraag: Wat is het verschil tussen een spiraalmenger en een horizontale menger?

A: Omdat een spiraalmenger een energiezuinig mengproces gebruikt, zijn de exploitatiekosten doorgaans lager dan die van een horizontale menger. Het is meestal ook een goedkoper apparaat. Het enige nadeel van een spiraalmixer is dat hij misschien niet zoveel deeg in één keer kan mixen als een horizontale mixer.

Vraag: Hoe gebruik ik een horizontale mixer veilig?

A: Voordat u de horizontale mixer start, gebruikt u de vergrendelingsstand om hem stevig op zijn plaats te vergrendelen, zodat hij niet omhoog stuitert als u begint met mixen. Net als bij uw handmixer: start de mixer altijd op de laagste stand en voer de snelheid langzaam op. Laat de mixer nooit alleen wanneer deze in gebruik is.

Vraag: Verbruiken horizontale mixers veel elektriciteit?

A: Gemiddeld verbruikt een horizontale mixer ongeveer 350 watt. Hun robuuste prestaties en veelzijdigheid maken ze essentieel voor zowel bakkers als thuiskoks. Belangrijkste factoren die het energieverbruik beïnvloeden: Mengtijd: De duur van het mengen heeft invloed op het energieverbruik.

Vraag: Hoe houd je een horizontale mixer schoon?

A: Overtollig cement verwijderen: Gebruik een schep om eventueel los, overtollig cement uit de trommel te verwijderen. Water aanbrengen en mixer starten: Vul de trommel met water en start de mixer, laat hem een ​​paar minuten draaien. Schrobben: Gebruik een borstel met stijve haren om eventueel achtergebleven cement weg te schrobben.

Populaire tags: horizontale mixer, China horizontale mixerfabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

Huis

Telefoon

E-mail

Onderzoek