De belangrijkste functies van de rubber -extruder zijn als volgt:
Geblazen rubber: door de rotatie van de schroef en de verwarming van het vat worden de rubberen grondstoffen getransformeerd van blok of korrelig in een uniforme viskeuze stroomstatus, het doel van plasticisatie en een foundation leggen voor latere verwerking.
Mengen en dispersie: tijdens het kunststofproces kunnen verschillende samengestelde middelen zoals vulkaniserende middelen, versnellers en vulstoffen uniform in de rubbermatrix worden gemengd, waardoor rubberproducten de gewenste eigenschappen kunnen bereiken.
Continue extrusiestolling: het geplasticeerde rubber wordt continu geëxtrudeerd door de matrijs die rubberen producten of semi-afgewerkte producten vormt met specifieke vormen en maten, zoals rubberen slangen, rubberen riemen, afdichtingsstroken, enz.
Verbeter de productie -efficiëntie: de realisatie van geautomatiseerde continue productie heeft de productie -efficiëntie van rubberproducten, lagere arbeidskosten aanzienlijk verbeterd en zorgde voor de stabiliteit van de productkwaliteit.
