Rubber extruder wordt voornamelijk op de volgende manieren geclassificeerd:
- Door het aantal schroeven:
1. Extruder met één schroef: veel gebruikt, geschikt voor de productie van conventionele rubberproducten.
2. Twin-screw extruder: het heeft een goed mengeffect en wordt vaak gebruikt bij het verwerken van voedende of complexe formules.
- Volgens de schroefstructuur:
1. Conventionele schroefextruder: eenvoudige structuur, geschikt voor algemene processen.
2. Nieuw type schroefextruder (zoals pin -type schroefextruder): verbetering van de efficiëntie van mengen en plastic.
- door doel:
1. Extrusietype Extruder: gebruikt voor continue vormen van rubberen slangen, riemen, enz.
2. Mengtype Extruder: het richt zich op de uniformiteit van het mengen van rubber en samengestelde middelen.
- Door de verwarmingsmethode:
1. Hot Feed Extruder: de rubberen verbinding moet worden voorverwarmd en is geschikt voor traditionele processen.
2. Cold Feed Extruder: verwerkt direct normale temperatuur rubberverbindingen, energiebesparende en zeer efficiënt.
